Nasza jakość pracy zaczyna się i kończy na tej samej rzeczy: Spełnić specyficzne wymagania klienta. Chodzi o poprawę na każdym etapie każdego składnika - od planowania do produkcji - zgodnie z oczekiwaniami rynku. Jednym z przykładów jest "JoiFUL Meetings" (Joint Follow-Up Log), w którym klienci i dostawcy są zaproszeni do wzięcia udziału w wewnętrznym spotkaniu z Komatsu Forest. To daje nam cenne informacje i opinie bezpośrednio od źródła, co umożliwia nam wykonanie szybkich i prawidłowych decyzje o istotnych zmianach. Nasze prace można streścić w czterech liter: PDCA. Ten krótki akronim (Plan - Do - Check - Act) ,co znaczy Zaplanować - Wykonać - Sprawdzić - Wdrożyć,
odzwierciedla nasz sposób myślenia i przenika wszystko, co robimy. Ponadto widzimy tę metodę jako okrąg, wschodzącą spiralę, ponieważ jakości jest procesem, a nie stanem.
Mamy opracowane wyraźne procedury na każdym etapie łańcucha produkcyjnego, od zamówienia do dostawy. Strategiczne umowy z dostawcami i szczegółowe procedury logistyczne zapewniają bezpieczeństwo i ciągłości. Specjalnie opracowane linie produkcyjne minimalizują liczbę kroków na każdym etapie i zapewniają znaczne zwiększenie produkcji. Mamy specjalne stanowiska do badań naszych głowic harwesterowych w takich samych warunkach jak w lesie. Mamy dział niezależnych, wyspecjalizowanych testerów, którzy - równolegle do produkcji - prowadzą kompleksowe badań na każdej maszynie i głowicy harwesterowej. Mamy także grupę, która stale poprawia instrukcje pracy w celu optymalizacji produkcji i uniknąć nieporozumień. Kolejna grupa ma za zadanie monitorowanie i dokumentowanie wszelkich odchyleń produkcji, co pomaga nam w dalszych pracach nad dostosowywaniem procesu produkcji. W ten sposób możemy zagwarantować najwyższy poziom jakości wszystkich naszych produktów opuszczających fabrykę. Najwyższa jakość oznacza zadowolonych klientów.

